Sarlink® thermoplastische Vulkanisate (TPVs)

Mehr Leistung und Flexibilität

Thermoplastische Elastomere (TPEs) sind aufgrund ihrer robusten Eigenschaften, eine kosteneffiziente Designoption und damit die erste Wahl für weiche, flexible Materialien. Als weltweit führendes Unternehmen in der Compoundierung bietet Teknor Apex eines der breitesten Portfolios an TPE-Technologien in der Branche an, darunter Styrol-Block-Copolymer (SBC)-Compounds, Polyolefin-Mischungen (TPE-O oder TPO), thermoplastische Vulkanisate (TPE-Vs oder TPVs), Polyurethan-Compounds (TPE-U oder TPU) und andere Spezialmischungen.

Automobilindustrie

Baugewerbe & Konstruktion

Industrie

Grades

Warum Sarlink® TPVs

Sarlink® thermoplastische Vulkanisate (TPVs) sind eine erstklassige Lösung für kritische Anwendungen, die eine hervorragende Elastizität und langfristige Performance erfordern. Mit einer schnelleren und kostengünstigeren Verarbeitung bieten Sarlink® TPVs eine nachhaltige Alternative zu duroplastischem Kautschuk in Dichtungsanwendungen.

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Merkmale und Eigenschaften

Durch eine gezieltere Ausrichtung auf die Bedürfnisse der einzelnen Märkte sind die TPE-Produktlinien von Teknor Apex auf die von ihnen belieferten Branchen abgestimmt. Die Standardqualitäten entsprechen häufig den geltenden Vorschriften und Spezifikationen für die jeweilige Branche. Daher sind die TPE-Compounds von Teknor Apex wahrscheinlich für Ihre Anwendung schon vorqualifiziert, was Ihre Markteinführung neuer Produkte beschleunigen kann. Merkmale und Eigenschaften der Sarlink® Produktlinien:

Ausgezeichnete elastische Eigenschaften
UV- und ozonbeständig
Überlegene langfristige Performance
Haftung an Polyolefinen und anderen TPEs
Größere Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit

Ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit
Mattes Finish mit hervorragender Oberflächenästhetik
Häufig geeignet zum Gießen, zur Extrusion und Co-Extrusion
Hohe Schmelzfestigkeit und ein breites Verarbeitungsfenster
Sehr breiter Härtebereich (30A bis 50D)

Bleibt bei niedrigen Temperaturen flexibel
Beständig gegen Chemikalien und Flüssigkeiten
Spezialqualitäten verbinden sich mit PC, ABS und Nylon

Märkte und Anwendungen

Automobilindustrie

Von OEMs auf der ganzen Welt spezifiziert, ist Sarlink® seit Jahrzehnten eine anerkannte Marke in der Automobilindustrie die den EPDM-Kautschuk aufgrund von Fortschritten in Verarbeitung, Design und Gewichtsreduzierung stetig verdrängt hat. Sarlink® TPVs sind eine erstklassige Wahl für flexible Teile, die eine langfristige Leistung erfordern. Typische Anwendungen sind:

Dichtungssysteme
Innen
Außen
Unter der Haube

Baugewerbe & Konstruktion

Von Wohnhäusern bis zu Geschäftsgebäuden und von Autobahnen bis zu Eisenbahnstrecken werden Sarlink® TPVs in statischen und dynamischen Dichtungen, Faltenbälgen, Membranen, Dehnungsfugen und anderen Bau- und Konstruktionsprodukten eingesetzt, die eine hervorragende Langzeitleistung und Formstabilität erfordern. Sarlink® TPVs bieten eine hervorragende Abrieb-, UV- und Ozonbeständigkeit und bleiben auch bei extremen Temperaturen flexibel, so dass die Dichtungen oft langlebiger sind. Zu den üblichen Anwendungen gehören:

Entwässerung
Bewässerung
Klimatechnik
Lüftung
Verglasung
Strukturelle Dichtungen
Autobahnen und Eisenbahnen

Industrie

Sarlink® TPVs sind die erste Wahl für Industrieprodukte, die in rauen Umgebungen eine langfristige Leistung in erfordern, wie z. B. Dichtungen, mechanische Dichtungen und Industrieschläuche. Sarlink® hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Biegeermüdung, Chemikalien und extreme Temperaturen. Sarlink® TPVs haben duroplastischen Kautschuk in industriellen Anwendungen verdrängt, da sie im Allgemeinen ein besseres Langzeit-Alterungsverhalten und eine verbesserte Designflexibilität bieten. Im Gegensatz zu Kautschuk kann Sarlink® häufig an ein starres Teil angeformt oder koextrudiert werden, um die ultimative Dichtung zu erzielen, so dass keine Montage erforderlich ist. Typische Anwendungen sind: