TPV Sarlink® | Nexeo Plastics

Performances améliorées et flexibilité

Les élastomères thermoplastiques, ou TPE, sont le meilleur choix pour les matériaux souples et flexibles en raison de leurs propriétés robustes, de leur excellent rapport qualité-prix et de leurs possibilités de conception. En tant que numéro 1 mondial dans le domaine du compoundage, Teknor Apex offre l'un des plus vastes portefeuilles de technologies TPE de l'industrie, notamment des composés de copolymères blocs styréniques (SBC), des mélanges de polyoléfines (TPE-O ou TPO), des thermoplastiques vulcanisés (TPE-V ou TPV), des composés de polyuréthane (TPE-U ou TPU) et d'autres mélanges spécialisés.

Automobile

Bâtiment et construction

Industrie

Grades

Pourquoi choisir les TPV Sarlink®

Les thermoplastiques vulcanisés (TPV) Sarlink® constituent la solution la plus demandée pour les applications critiques qui nécessitent une élasticité élevée et des performances à long terme. Grâce à une transformation plus rapide et plus économique, les TPV Sarlink® constituent une alternative durable au caoutchouc thermodurci pour les applications d'étanchéité.

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Caractéristiques et propriétés

En adoptant une approche plus ciblée pour répondre aux besoins de chaque marché, la gamme de produits TPE de Teknor Apex s’adapte en fonction des industries qu'elle sert. Les grades standards répondent aux réglementations et spécifications applicables de l'industrie. Par conséquent, les composés TPE de Teknor Apex sont susceptibles d'être préqualifiés pour votre application, ce qui permet d’accélérer la mise sur le marché de nouveaux produits. Les caractéristiques et propriétés que l’on trouve avec la gamme de produits Sarlink® incluent:

Excellentes propriétés élastiques
Résistant aux UV et à l'ozone
Performance supérieure à long terme
Adhérence aux polyoléfines et autres TPE
Une plus grande polyvalence et personnalisation

Excellente tenue aux intempéries
Finition mate avec une esthétique de surface supérieure
Convient à l'injection et à la bi-injection, à l'extrusion et à la co-extrusion
Une résistance à la fusion élevée et une large fenêtre de transformation
Très large gamme de dureté (30A à 50D)

Reste flexible à basse température
Résistant aux produits chimiques et aux fluides
Les grades spéciaux adhèrent au PC, à l'ABS et au nylon

Marchés et applications

Automobile

Homologuée par les équipementiers du monde entier, Sarlink® est une marque reconnue dans l'industrie automobile depuis des décennies, remplaçant progressivement le caoutchouc EPDM, grâce aux progrès réalisés dans la mise en oeuvre, la conception et la réduction du poids. Les TPV Sarlink® TPV sont le meilleur choix pour les pièces flexibles nécessitant des performances à long terme. Les applications typiques sont :

Systèmes d'étanchéité
Intérieur
Extérieur
Sous capot

Bâtiment et construction

De la maison individuelle aux bâtiments commerciaux et des autoroutes aux chemins de fer, on retrouve les TPV Sarlink® dans les joints statiques et dynamiques, les bottes, les membranes, les joints de dilatation et d'autres produits du bâtiment et de la construction, qui exigent d'excellentes performances à long terme et une conservation de la forme des pièces. Les TPV Sarlink® offrent une excellente résistance à l'abrasion, aux UV et à l'ozone, et restent flexibles même à des températures extrêmes, de sorte que ces joints offrent souvent une plus longue durée de vie. Les applications courantes sont les suivantes :

Drainage
Irrigation
HVAC
Distribution de l'air
Vitrage
Joints de structure
Autoroutes et chemins de fer

Industrie

Les TPV Sarlink® constituent le meilleur choix pour les produits industriels qui requièrent des performances à long terme dans des environnements difficiles, comme les joints, les garnitures et les tuyaux industriels. Le Sarlink® présente une excellente résistance à la fatigue par flexion, aux produits chimiques et aux températures extrêmes. Les TPV Sarlink®ont remplacé les caoutchoucs thermodurcissables dans les applications industrielles, offrant généralement de meilleures performances en matière de vieillissement et une plus grande flexibilité pour la conception. Contrairement au caoutchouc, le Sarlink® peut être bi-injecté ou co-extrudé sur une pièce rigide pour réaliser le joint ultime, et éliminant ainsi le besoin d'assemblage. Les applications typiques comprennent:

Joints de tuyauterie
Joints de tambour en mousse
Joints à diaphragme
Garnitures
Composants HVAC
Tuyau industriel
Flexible hydraulique
Tuyau d'aspiration
Mandrins pour tuyaux
Rondelles